Analyse des Customization Service Prozesses

 

(1) Visualisierung des gesamten Prozesses

Durch die Kombination von Schlüsselknoten in der gesamten Aluminium-Anpassungskette veranschaulicht dieses Flussdiagramm den Closed-Loop-Managementprozess von der Nachfrage bis zur Lieferung. Die Schlüssellinks sind mit den zuständigen Abteilungen und Ergebnissen gekennzeichnet und erfüllen so die strengen Anforderungen der industriellen Dokumentation.

 

(2) Szenario-Demonstration der wichtigsten Verbindungen

Während der Nachfrageabgleichsphase: Es wird ein Modell "Standortvermessung + Bestätigung der 3D-Modellierung" verwendet, bei dem eine professionelle Software verwendet wird, um die strukturellen Details des Produkts darzustellen und Kommunikationsfehler zu reduzieren.

Produktionskontrollphase: Für Schlüsselprozesse wird ein "doppeltes Inspektionssystem" implementiert, das die Technologie des digitalen Zwillings integriert, um die Produktionsparameter zu überwachen und die Prozessstabilität zu gewährleisten.

Während der Phase der Lieferung des fertigen Produkts: Es wird ein standardisiertes Verpackungs- und Rückverfolgbarkeitssystem eingerichtet, bei dem jede Produktcharge mit einem QR-Code-Rückverfolgbarkeitsetikett versehen ist.

 

Anpassung & Lösungen
Anpassung & Lösungen

Typische Fallstudien zu Anpassungsprojekten

 

Fall 1: Kundenspezifisches Aluminiumgehäuse für neue Energiefahrzeugbatterien (2024)

1. Hintergrund des Projekts

Kunde: Ein Unternehmen für New Energy Vehicles

Anforderungen: Leichtes Aluminiumgehäuse für Power-Batterien, das eine Zugfestigkeit von ≥320 MPa, eine Wanddickentoleranz von ≤0,05 mm und eine Beständigkeit gegen Elektrolytkorrosion erfordert.

 

2. Maßgeschneiderte Lösungen und Ergebnisse

 

Dimensionen der Anpassung

Technische Maßnahmen

Ergebnisse der Implementierung

Materialanpassung

Optimierung der Formel der Aluminiumlegierung 6063 durch Zugabe von 0,15 % Seltenerdelementen

Die Zugfestigkeit erreicht 335 MPa

Strukturelle Optimierung

Verwendung eines einteiligen Formteils zur Reduzierung von Schweißpunkten

12 % Gewichtsreduzierung im Vergleich zur ursprünglichen Konstruktion

Oberflächenbehandlung

Eloxieren + Passivieren Verbundverfahren

Elektrolytkorrosionsbeständigkeit bis zu 5000 Stunden

 

3. Testen und Verifizieren der Anwendung

Tests über den gesamten Prozess

Materialanalyse: Direkt ablesbares Spektrometer zur Detektion von Legierungselementen (Silikon) <0.05%, magnesium <0.05%) ±0.02%), grain size assessed by metallographic microscopy (±60 μm).

Leistungstests:

Mechanische Eigenschaften: Zugversuch (Streckgrenze ±265 MPa, Dehnung ±15%), Biegeversuch (Biegeradius ±6D).

Elektrische Eigenschaften: Leitfähigkeit mit vier Anschlüssen (±52,5 % IACS), Gleichstromwiderstand (±0,0283 Ω mm²/m).

Umwelttests: Salzsprühtest (5%ige NaCl-Lösung, 96 Stunden lang kein Rost), Temperaturwechsel (-40°C bis 150°C, keine Rissbildung für 50 Zyklen).

 

Fallstudie 2: Kundenspezifische hochfeste Leiter aus Aluminiumlegierungen für die Hochspannungsübertragung (2023)

1. Anforderungen an das Projekt

Anwendungsszenario: 1000kV UHV-Leitung

Kernspezifikationen: Leitfähigkeit ≥53% IACS, Zugfestigkeit ≥315MPa, Salzsprühnebelbeständigkeit 1000 Stunden.

 

2. Technische Lösung und Produktstruktur

Unter Verwendung einer "37-konzentrisch verseilten" Struktur wurden die Verseilungsparameter durch Finite-Elemente-Simulation optimiert, um den Hauteffekt der Strömung zu reduzieren.

 

Anpassung & Lösungen

 

3. Leistungsvergleich und Ergebnisse

Indikatoren

Nationale Standardprodukte

Kundenspezifische Produkte

Verbesserung

Leitfähigkeit (% IACS)

52.5

53.8

+2.5%

Zugfestigkeit (MPa)

≥295

322

+9.1%

Salzsprühnebelbeständigkeit (Stunden)

500 ≥

1200

+140%

 

 

Unterstützung der Kerntechnologie für Anpassungsfunktionen

 

(1) Technologie zur Materialanpassung

Durch Anpassungen der Mikrolegierung und Prozessoptimierung erreichen wir maßgeschneiderte Materialrezepturen, die den unterschiedlichsten Leistungsanforderungen gerecht werden. Die folgende Abbildung vergleicht die metallographischen Strukturen typischer Aluminiumlegierungen.

 

(2) Formen- und Umformtechnik

Wir verfügen über ein Präzisionswerkzeugbearbeitungszentrum, das das integrierte Formen von Produkten mit komplexen Querschnitten ermöglicht und die Lebensdauer der Form im Vergleich zu Industriestandards um 30 % verlängert.

 

Anpassung & Lösungen

 

(3) Prüftechnische Fähigkeiten

Ausgestattet mit einer vollständigen Palette von Prüfgeräten, einschließlich Salzsprühnebel-Prüfkammern und elektronischen Universalprüfmaschinen, die über 20 Kernindikatoren abdecken, wobei die Prüfdaten in Echtzeit in das Rückverfolgbarkeitssystem hochgeladen werden.

 

Service-Garantie-System

 

(1) Krisenreaktionsmechanismus

Richten Sie ein schnelles Servicesystem mit "24-Stunden-Nachfragereaktion, 7-Tage-Lösungsausgabe und 15-Tage-Probenlieferung" ein. Die folgende Abbildung veranschaulicht den Reaktionsprozess in einer zeitnahen Weise.

 

Anpassung & Lösungen

 

(2) System zur Rückverfolgbarkeit von Qualität

Für jede Produktcharge wird eine vollständige Rückverfolgbarkeitsdatei über den gesamten Lebenszyklus erstellt. Informationen wie Rohstoffchargen, Prozessparameter und Prüfberichte können über einen QR-Code abgerufen werden.

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